CONTRÔLE NON DESTRUCTIF AVANCÉ (CND AVANCÉ)

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Pour plus de détails ou pour des demandes spécifiques, contactez-nous, nous serons très heureux de répondre à vos questions.

CONTRÔLE NON DESTRUCTIF AVANCÉ (CND AVANCÉ)

Convaincu par le développement scientifique et technologique accéléré, General Inspection Company a investi dans les technologies d’inspection CND parmi ses services, afin de satisfaire ses clients en termes de performance, qualité, sécurité et optimisation des coûts, en plus de l’examen non destructif conventionnel, nous avons développé une nouvelle méthodologie d’inspection basée sur l’Examen Non Destructif Avancé tel que :

Ultrasons Multiéléments Phased Array (PA)

Le Phased Array (PA) est largement utilisé dans plusieurs secteurs industriels, de la production d’électricité à la construction. Il s’agit d’une méthode de test non destructif avancée utilisant la technologie ultrasonique pour aider les professionnels travaillant dans l’industrie pétrolière et gazière à évaluer la qualité des composants et à identifier les facteurs de risque

Time of Flight Diffraction (ToFD)

Nous vous accompagnons tout au long de votre projet d’essais avec des solutions individuelles. Nos compétences comprennent, en outre, des conseils avant l’inspection, essais de soudure à l’aide de la technique TOFD, traitement de données avec notre propre logiciel, l’assistance de ‘interprétation des caractéristiques des contrôles. Nous estimons que l’utilisation de service d’inspection TOFD conduira à des gains de temps importants pendant la durée d’une nouvelle construction ou de reconstruction. L’enregistrement de toutes les données de contrôles est un pré-service excellent et outil d’inspection reconnu au niveau international avec des codes définis, des normes et des critères d’acceptation disponible pour l’utilisation.

Technique d'examen Contrôle automatique par ultrasons (AUT)

L’inspection ultrasonique automatisée permet une inspection rapide des soudures avec des résultats exacts et des données de positionnement. ainsi qu’une utilisation simultanée de plusieurs sondes pour une évaluation très précise des dimensions d’indications relevées. La pression de couplage constante et l’alignement constant des sondes permettent de réduire les erreurs potentielles dans l’évaluation critique des indications. Il offre également la possibilité de cartographier de grandes zones corrodées avec une grande exactitude.

Contrôle Par Courant De FOUCAULT

Le contrôle des courants de Foucault facilite le calibrage, la vitesse de contrôle élevée et la quantité de contrôle des pièces et la détection des défauts sans démontage. Cette technique présente aussi l’avantage d’un nettoyage réduit suffisant et une mise en œuvre au travers de la peinture et de revêtements non conducteurs, jusqu’à 3 millimètres d’épaisseur, sans préparation spécifique de surface

ACFM

La sonde ACFM introduit localement un courant électrique dans la pièce et mesure les champs électromagnétiques associés à proximité de la surface. La présence d’un défaut perturbe les champs associés et l’information est présentée graphiquement à l’opérateur du système. Les extrémités d’un défaut sont facilement identifiées pour fournir des informations sur l’emplacement et la longueur du défaut. L’étendue de la faille à travers la paroi joue un rôle important dans la détermination de l’intégrité structurelle et celle-ci est calculée à l’aide d’un calcul mathématique permettant ainsi une évaluation immédiate de l’implication de l’indication.

Autres technique de contrôle avancé :

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Convaincu par le développement scientifique et technologique accéléré, General Inspection Company a investi dans les technologies d’inspection CND parmi ses services, afin de satisfaire ses clients en termes de performance, qualité, sécurité et optimisation des coûts, en plus de l’examen non destructif conventionnel, nous avons développé une nouvelle méthodologie d’inspection basée sur l’Examen Non Destructif Avancé tel que :

Ultrasons Multiéléments Phased Array (PA)

Le Phased Array (PA) est largement utilisé dans plusieurs secteurs industriels, de la production d’électricité à la construction. Il s’agit d’une méthode de test non destructif avancée utilisant la technologie ultrasonique pour aider les professionnels travaillant dans l’industrie pétrolière et gazière à évaluer la qualité des composants et à identifier les facteurs de risque

Time of Flight Diffraction (ToFD)

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Technique d'examen Contrôle automatique par ultrasons (AUT)

L’inspection ultrasonique automatisée permet une inspection rapide des soudures avec des résultats exacts et des données de positionnement. ainsi qu’une utilisation simultanée de plusieurs sondes pour une évaluation très précise des dimensions d’indications relevées. La pression de couplage constante et l’alignement constant des sondes permettent de réduire les erreurs potentielles dans l’évaluation critique des indications. Il offre également la possibilité de cartographier de grandes zones corrodées avec une grande exactitude.

Contrôle Par Courant De FOUCAULT

Le contrôle des courants de Foucault facilite le calibrage, la vitesse de contrôle élevée et la quantité de contrôle des pièces et la détection des défauts sans démontage. Cette technique présente aussi l’avantage d’un nettoyage réduit suffisant et une mise en œuvre au travers de la peinture et de revêtements non conducteurs, jusqu’à 3 millimètres d’épaisseur, sans préparation spécifique de surface

ACFM

La sonde ACFM introduit localement un courant électrique dans la pièce et mesure les champs électromagnétiques associés à proximité de la surface. La présence d’un défaut perturbe les champs associés et l’information est présentée graphiquement à l’opérateur du système. Les extrémités d’un défaut sont facilement identifiées pour fournir des informations sur l’emplacement et la longueur du défaut. L’étendue de la faille à travers la paroi joue un rôle important dans la détermination de l’intégrité structurelle et celle-ci est calculée à l’aide d’un calcul mathématique permettant ainsi une évaluation immédiate de l’implication de l’indication.

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